Los bloques del sistema Superbloque se adaptan a cualquier componente. A. Marín.

Mampostería optimizada gana terreno

Integra PC y Superbloque revolucionan la construcción

Los bloques de concreto han sido parte de la historia de la humanidad desde hace más de cien años; sin embargo, variaciones significativas en su forma, tamaño y métodos constructivos, lo han mantenido a la vanguardia dentro de los materiales más utilizados en la construcción.

Es por eso que en nuestro país, empresas como Productos de Concreto (Holcim Costa Rica) y Superbloque se esfuerzan a diario por ofrecer sistemas que vengan a innovar la tecnología del concreto y hacer mucho más accesible su uso.

Según explicó Rodrigo Díaz, consultor senior de Sistemas de Vivienda de Holcim, la mampostería reforzada ocupa el liderazgo en cuanto al total de viviendas construidas anualmente en Costa Rica a través del sector formal, que además representa el 70 por ciento de la construcción del país.

“ Esto es significativo por cuanto una mejora en este sistema de construcción sin duda tendría un impacto considerable”, señaló Díaz.

Con ese afán, a mediados de este año, la empresa presentó lo último en tecnología de mampostería: el Sistema Integra PC. Sobre él y las mejoras hechas al sistema Superbloque -que permite construir proyectos de calidad a un menor costo- trataremos...

Integra PC. Se trata de un nuevo concepto en el campo de la mampostería, que utiliza uno, dos y hasta tres bloques prefabricados de concreto en obra y cuya característica esencial es su modularidad. Los bloques, explica Díaz, permiten la construcción de paredes, resolviendo los problemas típicos de las uniones críticas en intersecciones, sin sobrantes o cortes de bloques o elementos.

“ Con ellos no será necesario repellar las paredes, ya que el patrón de acomodo resultante a la vista es muy agradable. Además, esta nueva familia permite resolver estructuras de casas de uno y dos pisos con paredes de 12 cm de espesor”, explicó Díaz.

Pero, ¿qué diferencia a Integra de los bloques de concreto tradicionales? Según el ingeniero, una de las técnicas actuales para la construcción de paredes con bloques, supone la utilización de unidades de dos dimensiones típicas, (conocidos de dos o tres cavidades) como elementos prefabricados de 12 cm de espesor. Su característica es la no modularidad, lo que impide construir paredes con terminaciones laterales rectas y acabado liso en los extremos.

“ La solución típica consiste en el corte en obra de otros bloques o elementos prefabricados para realizar ajustes en las terminaciones de las paredes con el consiguiente desperdicio de material y aumento de costo de obra, tiempo y recursos”, dijo Díaz.

Agregó que hasta la fecha, no se había desarrollado un módulo para la construcción de paredes de 12 cm de espesor con un separador integrado para su sisa que permita en términos de eficiencia y de relación costo-beneficio, colocar el refuerzo horizontal dentro de las celdas de los bloques.

Los bloques se fabrican en tres dimensiones: 38.66 cm, 25.33 cm y 12 cm y una altura de 18.66 cm, dimensiones útiles para la construcción de paredes, permitiendo un acabado liso y un menor desperdicio de material.

Superbloque. El dinamismo que experimenta el sector construcción en el país fue precisamente lo que motivó a la empresa Superbloque a crear un sistema que permita a los desarrolladores implementar proyectos de alta calidad a un menor costo.

Según comentó su gerente de ventas, Raúl Bolaños, “está demostrado que con los sistemas

Superbloque es posible construir tres veces más rápido que con bloques corrientes, pues se adaptan a cualquier componente, material o acabado existente”.

El sistema consiste en mampostería reforzada que utiliza bloques aligerados de concreto de gran longitud para ensamblar. A ellos se les incorpora acero de alta resistencia, convirtiendo la cavidad en una columna integrada dentro del superbloque.

Además, al emplearse bloques de mayor longitud (12x20x90 cm y espesor de 30 mm), se logra un ahorro en recursos, tiempo y mano de obra. “Por un lado, la formaleta que se requiere, se reduce a tan solo un 10 por ciento de lo que se utiliza en columnas de paredes de bloques corrientes; por el otro, el acero de refuerzo es de alta resistencia, sus elementos están optimizados y llegan a la obra cortados a la medida, listos para ensamblar...”, indicó el ingeniero.

Agregó que el sistema viene a romper a su vez con el paradigma de la forma, longitud y peso de los bloques, creando una opción de mampostería reforzada que le añade velocidad y economía al proceso constructivo tradicional, haciéndolo realmente un proceso productivo.

Otra de las ventajas del sistema es que aprovecha el concepto de prefabricalidad del bloque aligerado de concreto, transformándolo en un elemento clave para la construcción. “Esta debe hacerse en el menor tiempo, pero sin sacrificar la calidad estructural, la belleza arquitectónica, los requerimientos del cliente y sus recursos, gastando en reparaciones posteriores para corregir errores”, dijo Gabriel Donato, gerente general de Superbloque.

Con el sistema se pueden hacer edificaciones de dos niveles, modificando básicamente la cimentación, y hasta de tres niveles con solo algunos ajustes de diseño en el reforzamiento del acero.

La modulación de los bloques contribuye, además, a facilitar el diseño arquitectónico y a estandarizar los elementos constructivos complementarios, como puertas, ventanas, cielos, y otros.

Bolaños indicó que el sistema ha comprobado su desempeño estructural en el laboratorio de materiales (Lanamme) y la empresa dispone de un grupo de expertos en ingeniería estructural que aportan recomendaciones técnicas a los proyectos.