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Sábado 3 de junio del 2006

 

 

 

 














En el laboratorio el bloque se comprime hasta destruirlo para comprobar su resistencia. Mario Rojas.
Revisión es primodial

Calidad en los bloques

Asegúrese de que los bloques cumplan con la normativa existente

Marisol Castro

¿Sabe usted cuál es la resistencia que tienen los bloques con que están construyendo su casa? ¿Son capaces de soportar el peso de la estructura de la vivienda? Si lo desconoce, debería estar al tanto de que existe una reglamentación que especifica la resistencia y la calidad que tienen los bloques.

El Código Sísmico 2002, señala que los bloques de concreto que se utilizan para construcción de paredes de casas, muros de retensión, bodegas, edificios y naves industriales, deben clasificarse en tres clases de acuerdo a su calidad: A, B y C. Por medio de esta clasificación se indica el grado de resistencia que tiene cada uno de los elementos.

La resistencia se mide por medio de la compresión; se presiona hasta destruirlo. Este método indica la cantidad de kilogramos que resiste la pieza por cada centímetro cuadrado. Miguel Rojas, gerente general del laboratorio Vieto y Asociados explicó que una mayor resistencia indica que el bloque es de mayor calidad y tendrá una mayor durabilidad.

Pero no solo los bloques deben cumplir con ciertos estándares de calidad. Se debe tener claro que la estructuración está compuesta por varios elementos y la calidad del cemento también debe ser buena.
Susy Vieto, gerente administrativa de Vieto, agregó que los ensayos de laboratorio de materiales, permiten al consumidor conocer la resistencia del concreto que utiliza en su proyecto. Apuntó que si se presentan problemas de resistencia, se puede revisar la calidad de los agregados que se utilizan en el concreto, y ajustar el diseño de este para que obtenga la resistencia necesaria.

El ingeniero civil Rolando Coto señaló que quienes deben estar al tanto de la calidad de los materiales son los profesionales a cargo de la obra. Durante el proceso de inspección, es el director técnico quien debe verificar la calidad de los materiales mediante las respectivas pruebas.

Es oportuno aclarar que en el país hay muchos laboratorios para comprobar la calidad y estos centros realizan las pruebas de acuerdo a las normativas de la ASTM (Sociedad Americana de Pruebas de Materiales) -por sus siglas en inglés- la cual cuenta con las normas que permiten verificar todos los materiales utilizados en la construcción.

Clases A, B y C. En el mercado, hay muchos tipos y tamaños de bloques, pero en este caso la calidad se mide por medio de tres niveles A, B y C. Los de clase A son de la máxima calidad y la clase C es la mínima aceptada en las construcciones.

El comprador debe saber que el Código Sísmico solicita que cuando se utiliza el bloque tipo C, se debe de colocar más acero que cuando se usa el tipo A. Es así que si se usan bloques tipo A, se podría ahorrar dinero en la compra de acero.

Hay que tener en cuenta que si se utiliza mampostería tipo A, el concreto de llenado de las celdas y el del mortero de pega también deben ser de primera calidad.

El Código Sísmico 2002 estipula que “la mampostería clase A debe utilizar conceto de relleno clase A; la mampostería clase B debe usar concreto de relleno clase A o B; y la mampostería clase C debe utilizar concretos de relleno clases A, B o C”. Estos requerimientos se suman a los cuidados que deben tenerse con el almacenamiento de materiales y la preparación de la mezcla.

Atención a los materiales

El buen almacenamiento de los materiales es un requisito para lograr calidad en la estructura final.

Debe evitarse que el acero esté en contacto con cualquier sustancia que desmejore su adherencia y además tiene que estar libre de corrosión.

Las unidades de mampostería de concreto hay que colocarlas en un sitio seco preferiblemente.

Fuente: Código Sísmico de Costa Rica 2002.

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